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線號機常見問題
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碩方線號機TP70/76/80/86常見問題及解決辦法

發(fā)布:       點擊量:4161次       發(fā)布時間:2019-01-23 11:18:36

  碩方線號機TP70、TP76、TP80、TP86常見問題及解決辦法,部分解決方法與TP60i/TP66i的不同,希望廣大客戶在自行查找解決辦法的時候,對照您使用線號機機型,詳細內(nèi)容如下:

碩方線號機TP70/76/80/86常見問題及解決辦法
聯(lián)機問題 無法聯(lián)機 1,  驅(qū)動軟件未正確安裝;
2,  USB連線沒有接好;
3,  主控板損壞;
4,  電源板損壞;
5,  系統(tǒng)不兼容;
6,  聯(lián)機的電腦一樣,但是u口不是上次的u口;
1,  正確安裝驅(qū)動程序;
2,  檢查USB連線和電腦USB接口是否損壞;
3,  更換主控板;
4,  更換電源板;
5,  更換不同系統(tǒng)的電腦或者更新不同的電腦系統(tǒng);
6,  指導客戶用上次的u口,或者重新安裝驅(qū)動,換u口就要安裝一次驅(qū)動;
導入表格提示錯誤 1,聯(lián)機輸入字打印正常,導入表格出錯; 1,軟件8.30版本導入2003版office里的表格幾乎都沒問題,其他版本表格不能確認可以使用;
聯(lián)機打印時顯示‘讀取材料通訊錯誤’ 1,  聯(lián)機軟件問題;
2,  機外USB連線壞;
3,  電腦u口輸入和輸出方式不同;
4,  電腦系統(tǒng)不兼容;
1,  卸載原有的‘編輯軟件’和‘驅(qū)動軟件’,打開碩方公司網(wǎng)站www.aofengshiye.cn更新更新的‘編輯軟件’和‘驅(qū)動軟件’;
2,  更換機外USB連線;
3,  更換電腦u口;
4,  更換電腦或者電腦系統(tǒng);
聯(lián)機打印時顯示‘應用發(fā)生無法處理的異常’或者提示‘應用初始化失敗’ 1,聯(lián)機軟件沒有安裝好;
2,系統(tǒng)不兼容;
1,卸載編輯軟件和驅(qū)動軟件,關閉360、殺毒等系列軟件,不要讓360、殺毒等系列軟件開機自動啟動,然后重新啟動電腦,先安裝好編輯和驅(qū)動,然后在開360、殺毒等系列軟件;
2,更換不同系統(tǒng)的電腦或者更新不同的電腦系統(tǒng);
聯(lián)機打印過程中顯示‘通訊出錯’,打印終止 1,  聯(lián)機軟件沒有安裝好;
2,  Usb連線沒有插好或者有問題;
3,  電腦u口輸出的問題;
4,  系統(tǒng)不兼容;
1,  卸載編輯軟件和驅(qū)動軟件,關閉360、殺毒等系列軟件,不要讓360、殺毒等系列軟件開機自動啟動,然后重新啟動電腦,先安裝好編輯和驅(qū)動,然后在開360、殺毒等系列軟件;
2,  重新裝插usb連線或者更換新的usb連線(跟普通的打印機usb連線通用);
3,  指導更換電腦u口;
4,  更換不同系統(tǒng)的電腦或者更新不同的電腦系統(tǒng);
色帶問題 色帶皺帶,套管跑偏 1,  色帶安裝不正確或者不到位(針對第一次開機客戶)
2,  套管調(diào)整器使用不正確;
3,  打印濃度過高;
4,  色帶客戶自行拆開;
5,  打印材料質(zhì)地的問題;
6,  色帶質(zhì)量問題;
7,  打印頭懸臂組件不良;
1,  重新安裝色帶;
2,  按說明書提示,正確使用套管調(diào)整器;
3,  降低打印濃度;
4,  更換色帶;
5,  更換質(zhì)量較好的打印材料;
6,  更換色帶;
7,  更換打印頭懸臂組件;
讀不了色帶,或者提示“讀色帶參數(shù)出錯” 1,  色帶檢測點臟;
2,  色帶芯片損壞或者無程序;
3,  整機上的色帶檢測組件上的彈針接觸不良或者有彈針損壞變形;
4,  2014年2月份以前的整機用新買的色帶;
5,  主控板壞;
6,  防偽裝置問題
1,  檢查色帶,清潔檢測芯片;
2,  更換色帶或者重新更新程序;
3,  清理色帶盒檢測單元上的彈針或者更換二合一連線單元;
 
4,  整機返廠升級;
5,  更換主控板;
6,更換新的防偽裝置;
提示讀“貼紙參數(shù)出錯” 1,貼紙防偽組件損壞或者金屬觸點變形;
2,貼紙防偽芯片損壞或者無程序;
3,貼紙防偽芯片臟;
1,更換貼紙防偽組件;
2,更換貼紙或者重新更新程序;
3,清潔芯片表面;
提示“色帶斷、未收緊或者賭管” 1,  色帶已經(jīng)斷了;
2,  色帶繞反;
3,  賭管;
4,  齒輪卡異物;
1,  連接色帶,重新繞緊后正常;
2,  按色帶收卷軸指示方向收緊;
3,  每次開機后在安裝套管和調(diào)整器;
4,  清理齒輪異物;
斷帶 1,  打印濃度設置太高;
2,  色帶不收卷,切刀切斷色帶;
3,  色帶安裝不正確;
4,  堵管造成;
1,  配合環(huán)境問題,正確調(diào)整打印濃度設置;
2,  參照下面《色帶不收卷處理方法》;
3,  按說明書指示,正確使用;
4,  按照上面問題《貼紙或者套管堵管》處理;
色帶不收卷 1,  打印濃度設置過高;
2,  色帶斷帶;
3,  色帶方向繞反;
4,  調(diào)整器上有油漬;
5,  材料上有粘性的污漬;
6,  色帶收卷部分齒輪卡異物;
1,  配合環(huán)境溫度,正確調(diào)整打印濃度設置;
2,  重新連接或者更換新色帶;
3,  重新按箭頭方向繞緊色帶;
4,  將與套管接觸的部分全部清潔一次;(可以用貼紙實驗)
5,  用干布擦拭材料或者更換;
6,  清理齒輪異物;
色帶用完不提示 1,半切檢測單元損壞
2,潤滑脂擋住檢測光電
3,更早出庫的200臺機器,阻尼齒輪3上齒數(shù)太少
1,更換半切檢測單元
2,清理潤滑脂
3,更換阻尼齒輪3
異響問題 開機異響,打印頭不回位 1,  機器內(nèi)卡住異物;
2,  機器內(nèi)齒輪損壞;
3,  懸臂支撐下的壓緊軸套卡死到半切齒輪里;
4,  半切檢測單元裝配不正確;
5,  半切檢測單元損壞;
1,  清理機器內(nèi)異物;
2,  更換齒輪;
3,  重新裝配并降低全切和半切進刀數(shù);
4,  檢查半切檢測單元安裝位置;
5,  更半切檢測單元組件;
打印異響 1,  機器內(nèi)有異物;
2,  齒輪損壞;
1,  清理機器內(nèi)異物;
2,  更換齒輪;
開蓋異響 1,轉(zhuǎn)架2干涉 1,除去上蓋或者轉(zhuǎn)架2上披鋒;
打印問題 半切滑塊回位不順暢 1,  半切機構(gòu)內(nèi)有異物;
2,  半切滑塊與半切支架摩擦;
1,  清理異物;
2,  清理滑塊表面披鋒或者更換半切進刀組組件;
貼紙或者套管堵塞 1,  未正確使用套管調(diào)整器;
2,  貼紙分層粘貼在出口處;
3,  出口處堵塞;
4,  切刀組組件彈簧斷;
5,  半切深度太深;
6,  半切或者全切后刀不回位;
7,  半切滑塊回位不順暢;
8,  半切部分齒輪斷齒;
1,  按說明書,正確使用套管調(diào)整器;每次開機后在安裝套管和調(diào)整器;
2,  更換良好的貼紙;
3,  清理出口處已經(jīng)打印完成的貼紙和套管;
4,  起不到彈材料的作用,耗材品,更換新的;
5,  調(diào)整半切深度;
6,  更換主控板或者半切檢測單元;
7,  同上一個問題;
8,  更換齒輪;
打印不清晰 1,  濃度設置不正確;
2,  打印材料有污物;
3,  打印材料質(zhì)地的問題;
4,  打印材料設置不正確;
5,  色帶皺帶;
6,  打印頭TPH脫膠;
1,  配合環(huán)境問溫度,正確調(diào)整打印濃度設置;
2,  用干凈的干布擦拭打印材料或者更換質(zhì)量較好的打印材料;
3,  更換質(zhì)量較好的打印材料;
4,  正確設置打印材料;
5,  維修或者更換色帶;
6,  更換打印頭組件;
打印不全 1,  材料選擇不正確;
2,  未正確使用套管調(diào)整器;
3,  打印白條造成;
4,  打印頭表面有污物;
5,  套管表面有污漬或者劃痕;
6,  色帶皺帶;
7,  打印頭損壞;
8,  打印套管正常,打印熱縮管有缺失現(xiàn)象;
1,  選擇設置正確的材料選項;
2,  按說明書指示,正確使用套管調(diào)整器;
3,  只能通過加大或者縮小段長、字號、字距來解決;
4,  使用棉簽,清潔打印頭;
5,  清潔套管或者更換質(zhì)量較好的套管;
6,  更換色帶;
7,  更換打印頭;
8,  色帶材質(zhì)問題(2016年11月-2017年5月),更換不同批次色帶;
打印“提示請安裝印字材料” 1,  沒有使用套管調(diào)整器;
2,  套管調(diào)整器彈片變形;
3,  印字材料穿套管錯誤;
1,  指導重新使用;
2,  購買新套管調(diào)整器;
3,  指導重新穿套管;
開機停留在第一界面 1,  鍵盤PCB組件損壞;
2,  鍵盤連線虛接;
3,  LCD組件損壞;
4,  主控板壞;
1,  更換鍵盤PCB;
2,  重新連接鍵盤連線或者更換鍵盤連線;
3,  更換LCD組件;
4,  更換主控板;
液晶有亮度無顯示 1,  對比度未正確設置;      
                           
2,  LCD組件損壞;
3,  鍵盤PCB組件損壞;
4,  主控板損壞;
5,  電源板壞;
6,  主鍵盤損壞;
1,  使用ctrl+方向鍵,調(diào)節(jié)對比度;(同60i的不同,ctrl+shift要每次都重新按住)
2,  更換LCD組件;
3,  更換鍵盤PCB組件;
4,  更換主控板;
5,  更換電源板;
6,  更換主鍵盤;
開機不自檢 1,  主控板損壞;
2,  電源板損壞;
3,  半切電機損壞;
4,  半切檢測單元損壞
1,  更換主控板;
2,  更換電源板;
3,  更換半切電機;
4,  更換半切檢測單元;
點打印后,機器無任何動作 1,  機器開機本身無自檢;
2,  主控板損壞;
3,  電機損壞;
4,  無動作有異響;
1,  按照上面《開機不自檢》進行處理;
2,  更換主控板;
3,  更換電機;
4,  同上面的 “開機異響”;
機器有動作無打印內(nèi)容 1,  設置內(nèi)容為空格;
2,  主拉簧掉或者斷;
3,  打印頭連線未接好;
4,  打印頭損壞;
5,  主控板損壞;
1,  請輸入內(nèi)容;
2,  重新裝配或者更換;
3,  插好連線;
4,  更換打印頭組件;
5,  更換主控板;
半切后內(nèi)容上下不居中 1,不同規(guī)格打印介質(zhì)的原因 1,請使用“印位調(diào)整”功能,調(diào)整內(nèi)容在段中的位置
半切時左右不居中(切偏,切到字上) 1,  未正確使用套管調(diào)整器;
2,  不同材質(zhì)套管引起;
3,  套管表面有污漬,造成打印打滑;
4,  膠輥打滑造成;
5,  膠輥損壞;
6,  套管負載過大;
7,  半切支架裝配歪;
1,  按說明書指示,正確使用套管調(diào)整器;
2,  點排列,調(diào)整印位;
3,  清理套管;
4,  清潔套管與膠輥表面或者更換打印材料;
5,  更換膠輥;
6,  檢查套管是否被外力拉扯;
7,  更換半切支架或者加墊片校正位置;
段長不準確 1,  不同材質(zhì)套管引起; 1,重新校準;
貼紙粘到半切刀片上 1,  半切深度太深
2,  刀片刃口上有膠
3,  切刀彈簧斷
1,選擇較小的半切深度;
2,清除刃口上的遺膠;
3,更換半切彈簧
     
半、全切效果不好 1,半切深度調(diào)整不當
2,全切深度調(diào)整不當,
3,切刀組壽命已到
1,  請調(diào)整到合適的半切深度
2,  請調(diào)整到合適的全切深度
3,  更換切刀組
半切、全切進刀死機 1,程序緩沖時間太短 1,進刀時不能太快,讓程序多緩沖一會
打印上下飄 1,  貼紙壓緊力不夠
2,  溫度高的地方用軟的套管
3,  色帶問題
1,  更換貼紙
2,  找適應問題打印或者更換比較硬的套管
3,  更換不同批次色帶
材料用完后不檢測 1,  套管檢測單元損壞
2,  貼紙跑偏
1,  更換套管檢測單元
2,  更換貼紙
開機膠輥反轉(zhuǎn),輔助壓緊輥轉(zhuǎn)不停 1,壓緊齒輪1和齒輪2齒輪處光電卡異物或者潤滑脂擋光電
2,壓緊齒輪1和齒輪2齒輪處光電壞
1,清理異物或者潤滑脂
2, 更換半切檢查單元
貼紙未用完提示“貼紙已用完” 1, 自己更換貼紙芯 1,更換貼紙盒整盒更換貼紙,不能自己更換貼紙芯
低溫打印 1,走管不順暢; 1,在輸入字的界面點ctrl+shift+d;
自動裝入耗材失敗 1,  關閉出口光電;(過保機器)
2,  套管檢查單元壞;
1,  在輸入字的界面點ctrl+shift+b;
2,  更換套管檢查單元;
沒有全刪按鍵 1,通過其他功能實現(xiàn) 1,在輸入字的界面點“文件”,選擇新建文件,提示是否保存,選否;

  本文提供的碩方線號機TP70/76/80/86常見問題及解決辦法由碩方售后工程師總結(jié)而成,每種辦法都是切實可行的,如果您對上述介紹存在疑問,可以撥打碩方全國售后服務熱線:400-609-1188,獲取幫助。

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