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線號機常見問題
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碩方線號機常見問題(TP60i/66i)及解決辦法

發(fā)布:       點擊量:3906次       發(fā)布時間:2018-08-30 14:07:33

  下列表格中售后工程師分別給出了碩方線號機常見問題出現(xiàn)的原因及解決辦法,解決問題需要一個一個的去排除,根據(jù)不同原因,對照解決辦法,逐個分析,大部分都會幫您解決問題的;如果問題解決不了,可以致電碩方廠家全國售后服務(wù)熱線:400-609-1188

問題描述 出現(xiàn)原因 解決辦法
無法聯(lián)機(提示無可用設(shè)備!請檢測設(shè)備電源是否打開、usb連線是否正確連接、驅(qū)動是否被正確安裝) 1,  驅(qū)動軟件未正確安裝;
2,  USB連線沒有接好;
3,  主控板損壞;
4,  電源板損壞;
5,  10年或者10年以前的66i機器只能用xp電腦;
6,  開機沒有進入編輯界面;(適用于聯(lián)機后線號機屏幕沒有圖標(biāo)的整機)
7,  系統(tǒng)不兼容;
8,  聯(lián)機的電腦一樣,但是u口不是上次的u口;
1,  正確安裝驅(qū)動程序;
2,  檢查USB連線和電腦USB接口是否損壞;
3,  更換主控板;
4,  更換電源板;
5,  安裝適用的電腦操作系統(tǒng);
6,  開機后使線號機進入編輯界面;
7,  更換不同系統(tǒng)的電腦或者更新不同的電腦系統(tǒng);
8,  指導(dǎo)客戶用上次的u口,或者重新安裝驅(qū)動,換u口就要安裝一次驅(qū)動;
導(dǎo)入表格失敗 1,聯(lián)機輸入字打印正常,導(dǎo)入表格出錯; 1, 軟件8.30版本,目前只支持2003版office里的表格;
聯(lián)機打印時顯示‘讀取材料通訊錯誤’ 1,  聯(lián)機軟件問題;
2,  機外USB連線壞;
1,  卸載原有的‘編輯軟件’和‘驅(qū)動軟件’,打開碩方公司網(wǎng)站www.aofengshiye.cn更新更新的‘編輯軟件’和‘驅(qū)動軟件’;
2,  更換機外USB連線;
聯(lián)機打印時顯示‘應(yīng)用發(fā)生無法處理的異常’或者提示‘應(yīng)用初始化失敗’ 1,10年或者10年以前的66i聯(lián)機w7電腦出現(xiàn)問題;
2,聯(lián)機軟件沒有安裝好;
3,系統(tǒng)不兼容;
1,10年或者10年以前的66i機器只能用xp電腦“可以叫客戶做個xp的虛擬主機”;
2,卸載編輯軟件和驅(qū)動軟件,關(guān)閉360、殺毒等系列軟件,不要讓360、殺毒等系列軟件開機自動啟動,然后重新啟動電腦,先安裝好編輯和驅(qū)動,然后在開360、殺毒等系列軟件;
3,更換不同系統(tǒng)的電腦或者更新不同的電腦系統(tǒng);
聯(lián)機打印過程中顯示‘通訊出錯’,打印終止 1,  聯(lián)機軟件沒有安裝好;
2,  Usb連線沒有插好或者有問題;
3,  系統(tǒng)不兼容;
1,  卸載編輯軟件和驅(qū)動軟件,關(guān)閉360、殺毒等系列軟件,不要讓360、殺毒等系列軟件開機自動啟動,然后重新啟動電腦,先安裝好編輯和驅(qū)動,然后在開360、殺毒等系列軟件;
2,  重新裝插usb連線或者更換新的usb連線(跟普通的打印機usb連線通用);
3,  更換不同系統(tǒng)的電腦或者更新不同的電腦系統(tǒng);
貼紙或者套管堵管 1,  未正確使用套管調(diào)整器;
2,  貼紙分層粘貼在出口處;
3,  出口處堵塞;
4,  半切深度太深;
5,  半切刀不回位;
6,  無‘擋紙橡膠’;
7,  全切刀不回位;
1,  按說明書指示,正確使用套管調(diào)整器;
2,  更換良好的貼紙;
3,  清理出口處已經(jīng)打印完成的貼紙和套管;
4,  調(diào)整半切深度;
5,  更換主控板或者四合一檢測光電;(如果是有時候不回位,更換光電下的墊片;)
6,  更換半切進刀組;
7,  在全切剪刀活動處涂抹機油等潤滑物,使剪刀回位正常;或者更換全切剪刀;
打印不清晰 1,  濃度設(shè)置不正確;
2,  打印頭型號沒設(shè)置正確;
3,  打印頭連線虛接;
4,  打印材料有污物;
5,  打印材料質(zhì)地的問題;
6,  打印材料設(shè)置不正確;
7,  色帶皺帶;
8,  主拉簧用錯;
1,  配合環(huán)境問溫度,正確調(diào)整打印濃度設(shè)置;
2,  Ctrl+shift+t正確設(shè)置打印頭型號;
3,  重新插實打印頭連線;
4,  用干凈的干布擦拭打印材料或者更換質(zhì)量較好的打印材料;
5,  更換質(zhì)量較好的打印材料;
6,  正確設(shè)置打印材料;
7,  維修或者更換色帶;
8,  A系列主拉簧和i系列主拉簧不能通用;
打印不全 1,  材料選擇不正確;
2,  未正確使用套管調(diào)整器;
3,  打印白條造成;
4,  打印頭表面有污物;
5,  套管表面有污漬或者劃痕;
6,  色帶皺帶;
7,  打印頭損壞;
1,  選擇設(shè)置正確的材料選項;比如一平方套管材料選擇4.0;
2,  按說明書指示,正確使用套過調(diào)整器;
3,  縮短字據(jù),縮小字號,改變段長;
4,  使用棉簽,清潔打印頭;
5,  清潔套管或者更換質(zhì)量較好的套管;
6,  更換色帶;
7,  更換打印頭;
色帶皺帶 1,  打印時未蓋上蓋;
2,  套管調(diào)整器使用不正確;
3,  打印材料質(zhì)地的問題;
4,  色帶原因;
5,  阻尼彈簧變形;
6,  膠輥脫膠或者橡膠變形;
7,  打印頭安裝組件不良;
1,  打印時候蓋好上蓋;
2,  按說明書提示,正確使用套管調(diào)整器;
3,  更換質(zhì)量較好的打印材料;
4,  更換色帶;
5,  更換阻尼機構(gòu)組件;
6,  更換膠輥組件;
7,  更換打印頭安裝組件;
顯示讀取色帶參數(shù)錯誤(同顯示沒有色帶盒) 1,  色帶檢測點臟;
2,  整機6個觸針臟;
3,  2012年以前的色帶用在2012年以后的整機上;
4,  為正常壓緊上蓋組件;
5,  上蓋橡膠沒有;
6,  上蓋組件變形;
7,  未正確安裝色帶;
8,  主控板問題(2011.09----2011.10左右的主控板,成品檔案上有提示201113-1提示,現(xiàn)象是能讀用量,點打印提示沒有色帶盒);
9,  2012年5月---2014年6月13的機器,程序問題;
10,色帶盒檢測光電壞;
1,  檢查色帶,清潔檢測芯片;
2,  清理6個觸針;
3,  更新色帶程序;
4,  正常壓緊上蓋組件;
5,  打開上蓋擋住蓋蓋檢測光電,手壓緊色帶右側(cè),打印測試;
6,  打開上蓋擋住蓋蓋檢測光電,手壓緊色帶右側(cè),打印測試;
7,  重新伸展色帶;
8,  更換主控板;
9,   2012年5月---2014年6月13之間的機器需要更新主控板程序、同時還要在這臺機器上用過的色帶、老色帶都要升級程序。2012年5月以前的機器(顯示沒有色帶盒,取消按鍵返回)只能更新色帶程序;
10,更換色帶盒檢測光電;
顯示色帶已用完 1,  色帶已經(jīng)用完;
2,  色帶皺帶;
3,  色帶原因,程序鎖死;
4,  其他原因;
1,  檢測色帶是否已用完;
2,  現(xiàn)在的色帶皺帶也是提示‘色帶用完’,可以根據(jù)用量查詢“ctrl+shift+s”讀取色帶用量,判斷是色帶程序鎖死還是色皺帶;
3,  更新色帶程序;
4,  對應(yīng)a系列,現(xiàn)在只能升級色帶程序,主控板程序已經(jīng)沒有;I系列主要是主控板105批次才會是主控板的問題(測試方法:放上色帶,讀取一下色帶用量,確保用+量在105以下,然后隨便輸入10段內(nèi)容,打印完成后讀色帶用量,如果變成105,說明是主控板問題),只能換主控板和更新色帶程序;
顯示沒有色帶(2012年以后的機器會提示“檢測不到色帶,取消鍵返回”) 1,  檢測色帶是否已用完;
2,  色帶跑偏或者皺帶;
3,  自行拆裝色帶,裝錯順序;
4,  主控板問題(2011.09----2011.10左右的主控板,成品檔案上有提示201113-1提示,現(xiàn)象是能讀用量,點打印提示沒有色帶盒或者顯示沒有色帶);
5,  其他原因;
1,  更換新色帶(主要針對老60系列,只有這種機型檢測不到色帶盒也顯示沒有色帶);
2,  重新伸展色帶或者開啟彩色打印;
3,  重新組裝或者開啟彩色打印;
4,  更換主控板;
5,  開啟彩色打印,升級色帶程序;
斷帶 1,  打印濃度設(shè)置太高;
2,  膠輥卡死;
3,  色帶不收卷,切刀切斷色帶;
4,  套管調(diào)整器使用不正確;
5,  打印頭損壞,燒色帶;
1,  配合環(huán)境問題,正確調(diào)整打印濃度設(shè)置;
2,  更換膠輥組件;
3,  參照下面《粘色帶處理方法》;
4,  按說明書指示,正確使用;
5,  更換打印頭(2009.10-----2010.01);
粘色帶 1,  打印濃度設(shè)置不正確;
2,  色帶繞反;
3,  色帶斷帶;
4,  調(diào)整器上有油漬;
5,  材料上有粘性的污漬;
6,  阻尼機構(gòu)組件損壞;
7,  打印頭損壞;
8,  主控板損壞;
1,  配合環(huán)境溫度,正確調(diào)整打印濃度設(shè)置;
2,  按色帶殼上箭頭方向繞緊色帶;
3,  重新連接或者更換新色帶;
4,  將與套管接觸的部分全部清潔一次;(可以用貼紙實驗)
5,  用干布擦拭材料或者更換;
6,  更換阻尼;
7,  更換打印頭;
8,  更換主控板;
開機異響 1,  機器半切檢測部分卡住異物;
2,  機器半切檢測部位齒輪損壞;
3,  半切檢測光電裝配不正確;
4,  半切檢測光電損壞;
5,  凸輪轉(zhuǎn)不停;
6,  半切電機抖動,不轉(zhuǎn);
1,  清理機器內(nèi)異物;
2,  更換齒輪;
3,  檢查半切檢測光電安裝位置;
4,  更換四合一或者三合一檢測光電組件;
5,  更換半切檢測光電下面的2個墊圈為墊片,或者更換主控板或者檢測光電;
6,  更換主控板;
打印異響 1,  機器內(nèi)傳動部分有異物;
2,  齒輪損壞;
3,  調(diào)整器壓管彈片壞,引起異響;
4,  阻尼不良;
1,  清理機器內(nèi)異物;
2,  更換齒輪;
3,  更換調(diào)整器;
4,  更換阻尼,不更換也不影響打印;
開機停留在第一界面 1,  鍵盤PCB組件損壞;
2,  鍵盤連線虛接;
3,  LCD組件損壞;
4,  主控板壞;
1,  更換鍵盤PCB;
2,  重新連接鍵盤連線或者更換鍵盤連線;
3,  更換LCD組件;
4,  更換主控板;
液晶有亮度無顯示 1,  對比度未正確設(shè)置;
2,  LCD組件損壞;
3,  鍵盤PCB組件損壞;
4,  主控板損壞;
5,  主鍵盤損壞;
1,  使用ctrl+shift+方向鍵,調(diào)節(jié)對比度;
2,  更換LCD組件;
3,  更換鍵盤PCB組件;
4,  更換主控板;
5,  更換主鍵盤;
開機不自檢 1,  主控板損壞;
2,  電源板損壞;
3,  半切電機損壞;
1,  更換主控板;
2,  更換電源板;
3,  更換半切電機;
點打印后,機器無任何動作 1,  色帶鎖死;
2,  機器無自檢;
3,  主控板損壞;
4,  電機損壞;
5,  無動作有異響;
1,  更換色帶;
2,  按照上面《開機不自檢》進行處理;
3,  更換主控板;
4,  更換電機;
5,  同上面的“開機異響”;
機器有動作無打印內(nèi)容 1,  設(shè)置內(nèi)容為空格;
2,  未旋緊打印壓緊旋鈕;
3,  主拉簧掉或者斷;
4,  打印頭連線未接好;
5,  打印頭損壞;
6,  主控板損壞;
1,  請輸入內(nèi)容;
2,  按說明書指示,正確操作線號機;
3,  重新裝配或者更換;
4,  插好連線;
5,  更換打印頭組件;
6,  更換主控板;
半切后內(nèi)容不居中 1,  不同材料的原因;
2,  膠輥表面不干凈;
3,  調(diào)整器壓片損壞;
1,  請使用印位調(diào)整功能,調(diào)整內(nèi)容在段中的位置;
2,  清潔膠輥;
3,  更換套管調(diào)整器;
半切時切偏,切到字上 1,  未正確使用套管調(diào)整器;
2,  不同材質(zhì)套管引起;
3,  套管表面有污漬,造成打印打滑;
4,  膠輥打滑造成;
5,  膠輥損壞;
1,  按說明書指示,正確使用套管調(diào)整器;
2,  調(diào)整印位;
3,  重新校準(zhǔn)段長;
4,  清潔套管與膠輥表面或者更換打印材料;
5,  更換膠輥;
段長不準(zhǔn)確 1,  未正確使用套管調(diào)整器;
2,  不同材質(zhì)套管引起;
1,  按說明書指示,正確使用套管調(diào)整器;
2,  重新校準(zhǔn);
半切效果不好 1,    半切深度調(diào)節(jié)不當(dāng);
2,    切刀組壽命已到;
1,    請調(diào)整到合適的半切深度;
2,    更換切刀組;(規(guī)定3000刀);
貼紙粘到半切刀片上 1,    半切深度太深;
2,    刀片刃口有膠;
1,    選擇較小的半切深度;
2,    清除刃口上的遺膠;
按全切按鈕后,全切剪刀卡死 1,    全切按鈕或者全切剪刀不良; 1,    更換全切按鈕或者全切剪刀;
屏幕顯示花屏 1,  LCD組件壞;
2,  主控板壞;
1,  更換LCD組件;
2,  更換主控板;
屏幕顯示字反、無背景燈、缺道、裂 1,LCD組件壞(2013年7月3號-------2013年7月15號的一批組件可能存在壓裂、角裂、缺道等問題);
 
1,更換LCD組件;
提示“段內(nèi)容超長” 1,  客戶輸入內(nèi)容超出輸入范圍;
2,  一個內(nèi)容沒輸入,就提示超長;
1,  指導(dǎo)正確調(diào)節(jié);
2,  指導(dǎo)測試后4段內(nèi)容總長,輸入99后正常;
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