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下列表格中售后工程師分別給出了碩方線號機常見問題出現(xiàn)的原因及解決辦法,解決問題需要一個一個的去排除,根據(jù)不同原因,對照解決辦法,逐個分析,大部分都會幫您解決問題的;如果問題解決不了,可以致電碩方廠家全國售后服務(wù)熱線:400-609-1188。
問題描述 | 出現(xiàn)原因 | 解決辦法 |
無法聯(lián)機(提示無可用設(shè)備!請檢測設(shè)備電源是否打開、usb連線是否正確連接、驅(qū)動是否被正確安裝) | 1, 驅(qū)動軟件未正確安裝; 2, USB連線沒有接好; 3, 主控板損壞; 4, 電源板損壞; 5, 10年或者10年以前的66i機器只能用xp電腦; 6, 開機沒有進入編輯界面;(適用于聯(lián)機后線號機屏幕沒有圖標(biāo)的整機) 7, 系統(tǒng)不兼容; 8, 聯(lián)機的電腦一樣,但是u口不是上次的u口; |
1, 正確安裝驅(qū)動程序; 2, 檢查USB連線和電腦USB接口是否損壞; 3, 更換主控板; 4, 更換電源板; 5, 安裝適用的電腦操作系統(tǒng); 6, 開機后使線號機進入編輯界面; 7, 更換不同系統(tǒng)的電腦或者更新不同的電腦系統(tǒng); 8, 指導(dǎo)客戶用上次的u口,或者重新安裝驅(qū)動,換u口就要安裝一次驅(qū)動; |
導(dǎo)入表格失敗 | 1,聯(lián)機輸入字打印正常,導(dǎo)入表格出錯; | 1, 軟件8.30版本,目前只支持2003版office里的表格; |
聯(lián)機打印時顯示‘讀取材料通訊錯誤’ | 1, 聯(lián)機軟件問題; 2, 機外USB連線壞; |
1, 卸載原有的‘編輯軟件’和‘驅(qū)動軟件’,打開碩方公司網(wǎng)站www.aofengshiye.cn更新更新的‘編輯軟件’和‘驅(qū)動軟件’; 2, 更換機外USB連線; |
聯(lián)機打印時顯示‘應(yīng)用發(fā)生無法處理的異常’或者提示‘應(yīng)用初始化失敗’ | 1,10年或者10年以前的66i聯(lián)機w7電腦出現(xiàn)問題; 2,聯(lián)機軟件沒有安裝好; 3,系統(tǒng)不兼容; |
1,10年或者10年以前的66i機器只能用xp電腦“可以叫客戶做個xp的虛擬主機”; 2,卸載編輯軟件和驅(qū)動軟件,關(guān)閉360、殺毒等系列軟件,不要讓360、殺毒等系列軟件開機自動啟動,然后重新啟動電腦,先安裝好編輯和驅(qū)動,然后在開360、殺毒等系列軟件; 3,更換不同系統(tǒng)的電腦或者更新不同的電腦系統(tǒng); |
聯(lián)機打印過程中顯示‘通訊出錯’,打印終止 | 1, 聯(lián)機軟件沒有安裝好; 2, Usb連線沒有插好或者有問題; 3, 系統(tǒng)不兼容; |
1, 卸載編輯軟件和驅(qū)動軟件,關(guān)閉360、殺毒等系列軟件,不要讓360、殺毒等系列軟件開機自動啟動,然后重新啟動電腦,先安裝好編輯和驅(qū)動,然后在開360、殺毒等系列軟件; 2, 重新裝插usb連線或者更換新的usb連線(跟普通的打印機usb連線通用); 3, 更換不同系統(tǒng)的電腦或者更新不同的電腦系統(tǒng); |
貼紙或者套管堵管 | 1, 未正確使用套管調(diào)整器; 2, 貼紙分層粘貼在出口處; 3, 出口處堵塞; 4, 半切深度太深; 5, 半切刀不回位; 6, 無‘擋紙橡膠’; 7, 全切刀不回位; |
1, 按說明書指示,正確使用套管調(diào)整器; 2, 更換良好的貼紙; 3, 清理出口處已經(jīng)打印完成的貼紙和套管; 4, 調(diào)整半切深度; 5, 更換主控板或者四合一檢測光電;(如果是有時候不回位,更換光電下的墊片;) 6, 更換半切進刀組; 7, 在全切剪刀活動處涂抹機油等潤滑物,使剪刀回位正常;或者更換全切剪刀; |
打印不清晰 | 1, 濃度設(shè)置不正確; 2, 打印頭型號沒設(shè)置正確; 3, 打印頭連線虛接; 4, 打印材料有污物; 5, 打印材料質(zhì)地的問題; 6, 打印材料設(shè)置不正確; 7, 色帶皺帶; 8, 主拉簧用錯; |
1, 配合環(huán)境問溫度,正確調(diào)整打印濃度設(shè)置; 2, Ctrl+shift+t正確設(shè)置打印頭型號; 3, 重新插實打印頭連線; 4, 用干凈的干布擦拭打印材料或者更換質(zhì)量較好的打印材料; 5, 更換質(zhì)量較好的打印材料; 6, 正確設(shè)置打印材料; 7, 維修或者更換色帶; 8, A系列主拉簧和i系列主拉簧不能通用; |
打印不全 | 1, 材料選擇不正確; 2, 未正確使用套管調(diào)整器; 3, 打印白條造成; 4, 打印頭表面有污物; 5, 套管表面有污漬或者劃痕; 6, 色帶皺帶; 7, 打印頭損壞; |
1, 選擇設(shè)置正確的材料選項;比如一平方套管材料選擇4.0; 2, 按說明書指示,正確使用套過調(diào)整器; 3, 縮短字據(jù),縮小字號,改變段長; 4, 使用棉簽,清潔打印頭; 5, 清潔套管或者更換質(zhì)量較好的套管; 6, 更換色帶; 7, 更換打印頭; |
色帶皺帶 | 1, 打印時未蓋上蓋; 2, 套管調(diào)整器使用不正確; 3, 打印材料質(zhì)地的問題; 4, 色帶原因; 5, 阻尼彈簧變形; 6, 膠輥脫膠或者橡膠變形; 7, 打印頭安裝組件不良; |
1, 打印時候蓋好上蓋; 2, 按說明書提示,正確使用套管調(diào)整器; 3, 更換質(zhì)量較好的打印材料; 4, 更換色帶; 5, 更換阻尼機構(gòu)組件; 6, 更換膠輥組件; 7, 更換打印頭安裝組件; |
顯示讀取色帶參數(shù)錯誤(同顯示沒有色帶盒) | 1, 色帶檢測點臟; 2, 整機6個觸針臟; 3, 2012年以前的色帶用在2012年以后的整機上; 4, 為正常壓緊上蓋組件; 5, 上蓋橡膠沒有; 6, 上蓋組件變形; 7, 未正確安裝色帶; 8, 主控板問題(2011.09----2011.10左右的主控板,成品檔案上有提示201113-1提示,現(xiàn)象是能讀用量,點打印提示沒有色帶盒); 9, 2012年5月---2014年6月13的機器,程序問題; 10,色帶盒檢測光電壞; |
1, 檢查色帶,清潔檢測芯片; 2, 清理6個觸針; 3, 更新色帶程序; 4, 正常壓緊上蓋組件; 5, 打開上蓋擋住蓋蓋檢測光電,手壓緊色帶右側(cè),打印測試; 6, 打開上蓋擋住蓋蓋檢測光電,手壓緊色帶右側(cè),打印測試; 7, 重新伸展色帶; 8, 更換主控板; 9, 2012年5月---2014年6月13之間的機器需要更新主控板程序、同時還要在這臺機器上用過的色帶、老色帶都要升級程序。2012年5月以前的機器(顯示沒有色帶盒,取消按鍵返回)只能更新色帶程序; 10,更換色帶盒檢測光電; |
顯示色帶已用完 | 1, 色帶已經(jīng)用完; 2, 色帶皺帶; 3, 色帶原因,程序鎖死; 4, 其他原因; |
1, 檢測色帶是否已用完; 2, 現(xiàn)在的色帶皺帶也是提示‘色帶用完’,可以根據(jù)用量查詢“ctrl+shift+s”讀取色帶用量,判斷是色帶程序鎖死還是色皺帶; 3, 更新色帶程序; 4, 對應(yīng)a系列,現(xiàn)在只能升級色帶程序,主控板程序已經(jīng)沒有;I系列主要是主控板105批次才會是主控板的問題(測試方法:放上色帶,讀取一下色帶用量,確保用+量在105以下,然后隨便輸入10段內(nèi)容,打印完成后讀色帶用量,如果變成105,說明是主控板問題),只能換主控板和更新色帶程序; |
顯示沒有色帶(2012年以后的機器會提示“檢測不到色帶,取消鍵返回”) | 1, 檢測色帶是否已用完; 2, 色帶跑偏或者皺帶; 3, 自行拆裝色帶,裝錯順序; 4, 主控板問題(2011.09----2011.10左右的主控板,成品檔案上有提示201113-1提示,現(xiàn)象是能讀用量,點打印提示沒有色帶盒或者顯示沒有色帶); 5, 其他原因; |
1, 更換新色帶(主要針對老60系列,只有這種機型檢測不到色帶盒也顯示沒有色帶); 2, 重新伸展色帶或者開啟彩色打印; 3, 重新組裝或者開啟彩色打印; 4, 更換主控板; 5, 開啟彩色打印,升級色帶程序; |
斷帶 | 1, 打印濃度設(shè)置太高; 2, 膠輥卡死; 3, 色帶不收卷,切刀切斷色帶; 4, 套管調(diào)整器使用不正確; 5, 打印頭損壞,燒色帶; |
1, 配合環(huán)境問題,正確調(diào)整打印濃度設(shè)置; 2, 更換膠輥組件; 3, 參照下面《粘色帶處理方法》; 4, 按說明書指示,正確使用; 5, 更換打印頭(2009.10-----2010.01); |
粘色帶 | 1, 打印濃度設(shè)置不正確; 2, 色帶繞反; 3, 色帶斷帶; 4, 調(diào)整器上有油漬; 5, 材料上有粘性的污漬; 6, 阻尼機構(gòu)組件損壞; 7, 打印頭損壞; 8, 主控板損壞; |
1, 配合環(huán)境溫度,正確調(diào)整打印濃度設(shè)置; 2, 按色帶殼上箭頭方向繞緊色帶; 3, 重新連接或者更換新色帶; 4, 將與套管接觸的部分全部清潔一次;(可以用貼紙實驗) 5, 用干布擦拭材料或者更換; 6, 更換阻尼; 7, 更換打印頭; 8, 更換主控板; |
開機異響 | 1, 機器半切檢測部分卡住異物; 2, 機器半切檢測部位齒輪損壞; 3, 半切檢測光電裝配不正確; 4, 半切檢測光電損壞; 5, 凸輪轉(zhuǎn)不停; 6, 半切電機抖動,不轉(zhuǎn); |
1, 清理機器內(nèi)異物; 2, 更換齒輪; 3, 檢查半切檢測光電安裝位置; 4, 更換四合一或者三合一檢測光電組件; 5, 更換半切檢測光電下面的2個墊圈為墊片,或者更換主控板或者檢測光電; 6, 更換主控板; |
打印異響 | 1, 機器內(nèi)傳動部分有異物; 2, 齒輪損壞; 3, 調(diào)整器壓管彈片壞,引起異響; 4, 阻尼不良; |
1, 清理機器內(nèi)異物; 2, 更換齒輪; 3, 更換調(diào)整器; 4, 更換阻尼,不更換也不影響打印; |
開機停留在第一界面 | 1, 鍵盤PCB組件損壞; 2, 鍵盤連線虛接; 3, LCD組件損壞; 4, 主控板壞; |
1, 更換鍵盤PCB; 2, 重新連接鍵盤連線或者更換鍵盤連線; 3, 更換LCD組件; 4, 更換主控板; |
液晶有亮度無顯示 | 1, 對比度未正確設(shè)置; 2, LCD組件損壞; 3, 鍵盤PCB組件損壞; 4, 主控板損壞; 5, 主鍵盤損壞; |
1, 使用ctrl+shift+方向鍵,調(diào)節(jié)對比度; 2, 更換LCD組件; 3, 更換鍵盤PCB組件; 4, 更換主控板; 5, 更換主鍵盤; |
開機不自檢 | 1, 主控板損壞; 2, 電源板損壞; 3, 半切電機損壞; |
1, 更換主控板; 2, 更換電源板; 3, 更換半切電機; |
點打印后,機器無任何動作 | 1, 色帶鎖死; 2, 機器無自檢; 3, 主控板損壞; 4, 電機損壞; 5, 無動作有異響; |
1, 更換色帶; 2, 按照上面《開機不自檢》進行處理; 3, 更換主控板; 4, 更換電機; 5, 同上面的“開機異響”; |
機器有動作無打印內(nèi)容 | 1, 設(shè)置內(nèi)容為空格; 2, 未旋緊打印壓緊旋鈕; 3, 主拉簧掉或者斷; 4, 打印頭連線未接好; 5, 打印頭損壞; 6, 主控板損壞; |
1, 請輸入內(nèi)容; 2, 按說明書指示,正確操作線號機; 3, 重新裝配或者更換; 4, 插好連線; 5, 更換打印頭組件; 6, 更換主控板; |
半切后內(nèi)容不居中 | 1, 不同材料的原因; 2, 膠輥表面不干凈; 3, 調(diào)整器壓片損壞; |
1, 請使用印位調(diào)整功能,調(diào)整內(nèi)容在段中的位置; 2, 清潔膠輥; 3, 更換套管調(diào)整器; |
半切時切偏,切到字上 | 1, 未正確使用套管調(diào)整器; 2, 不同材質(zhì)套管引起; 3, 套管表面有污漬,造成打印打滑; 4, 膠輥打滑造成; 5, 膠輥損壞; |
1, 按說明書指示,正確使用套管調(diào)整器; 2, 調(diào)整印位; 3, 重新校準(zhǔn)段長; 4, 清潔套管與膠輥表面或者更換打印材料; 5, 更換膠輥; |
段長不準(zhǔn)確 | 1, 未正確使用套管調(diào)整器; 2, 不同材質(zhì)套管引起; |
1, 按說明書指示,正確使用套管調(diào)整器; 2, 重新校準(zhǔn); |
半切效果不好 | 1, 半切深度調(diào)節(jié)不當(dāng); 2, 切刀組壽命已到; |
1, 請調(diào)整到合適的半切深度; 2, 更換切刀組;(規(guī)定3000刀); |
貼紙粘到半切刀片上 | 1, 半切深度太深; 2, 刀片刃口有膠; |
1, 選擇較小的半切深度; 2, 清除刃口上的遺膠; |
按全切按鈕后,全切剪刀卡死 | 1, 全切按鈕或者全切剪刀不良; | 1, 更換全切按鈕或者全切剪刀; |
屏幕顯示花屏 | 1, LCD組件壞; 2, 主控板壞; |
1, 更換LCD組件; 2, 更換主控板; |
屏幕顯示字反、無背景燈、缺道、裂 | 1,LCD組件壞(2013年7月3號-------2013年7月15號的一批組件可能存在壓裂、角裂、缺道等問題); |
1,更換LCD組件; |
提示“段內(nèi)容超長” | 1, 客戶輸入內(nèi)容超出輸入范圍; 2, 一個內(nèi)容沒輸入,就提示超長; |
1, 指導(dǎo)正確調(diào)節(jié); 2, 指導(dǎo)測試后4段內(nèi)容總長,輸入99后正常; |
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